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    橡膠密封件永久變形的原因講解
    一、影響橡膠密封件擰緊和拉伸的因素。
    由于橡膠密封件環(huán)化合物的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的O型環(huán)收縮和張力也不同。在長(zhǎng)期收縮的情況下，產(chǎn)品會(huì)有放松壓力的想象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸擴(kuò)大。時(shí)間越長(zhǎng)，收縮量和張力越小。缺乏彈性會(huì)導(dǎo)致泄漏。改變這一現(xiàn)象的直接途徑是增加產(chǎn)品的橫截面尺寸，但也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的增加。
    二、橡膠密封件溫度與松弛過(guò)程的關(guān)系
    溫度對(duì)橡膠密封件環(huán)的松弛非常重要。無(wú)論是哪種橡膠材料，高溫下都會(huì)加速老化速度。環(huán)境溫度越高，氣體壓縮變形越大。當(dāng)產(chǎn)品變形超過(guò)40%時(shí)，橡膠密封件會(huì)慢慢失去彈性，形成泄漏。安裝橡膠密封件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生初始應(yīng)力。這些都會(huì)使睡眠環(huán)長(zhǎng)期松弛，溫度逐漸降低，并逐漸消失。在某些情況下，它可能會(huì)隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料是耐寒的，20度的應(yīng)力也不會(huì)大于25%，所以需要在裝置中對(duì)橡膠密封件進(jìn)行初始設(shè)置。初始應(yīng)力應(yīng)充分考慮工作環(huán)境中的溫度。
    三、介質(zhì)工作壓力對(duì)橡膠密封件變形的影響。與上述兩個(gè)因素相比，介質(zhì)壓力對(duì)O型圈變形的影響較大，這是所有工況下橡膠密封件變形常見(jiàn)的情況。隨著現(xiàn)代水力設(shè)計(jì)的發(fā)展，水力介質(zhì)的壓力不斷增大。在這種高壓環(huán)境下，橡膠密封件的長(zhǎng)期工作將導(dǎo)致橡膠密封件的永久變形。這種變形是：不可逆的，所以對(duì)于不同的工作壓力，要選擇不同的原材料，選擇相對(duì)耐壓力的橡膠材料，對(duì)應(yīng)較高的工作壓力，耐壓力的密封圈會(huì)跟著硬化程度。工作介質(zhì)壓力是造成橡膠密封件永久變形的主要因素�，F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力與日俱增。長(zhǎng)時(shí)間的高壓效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件永久變形。因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性越高。
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